随着天然气行业的不断建设发展，建设施工中带气、带压进行天然气管道的连接、碰头工作现在已不可避免。在通常的施工过程中，按原有的工作技术程序，一般都采用对已带气、带压天然气管道进行停运、卸压、惰性气体置换、动火连头，后期再恢复供气等程序。这种工作方式存在很多不足之处，如施工时间较长，工作人员数量较多，人力、车辆以及物资消耗、施工费用较大等问题。另外，随着各类天然气用户的增多，大量餐饮、居民用户因用气时间、用气性质所限，不允许随便进行停气作业，给停气接线工作同样造成了很大的阻力。停气前的协调、停气后的用气恢复工作难度越来越大。施工中存在的各类影响因素太多，很大程度上严重阻碍着施工建设的正常进行。因此，在不停气、不卸压的情况下，采取带气开孔形式，进行新建管网的施工显得很有必要。

　　一、带气开孔原理

　　在对原有的天然气管道预接线位置上，前期焊接旁路短管及加强板部分，并连接球阀。将带气开孔设备与球阀及旁路法兰（或三通管夹）连接组成封闭系统，钻孔机配置专用开孔刀，在主管线上开出旁路孔，并将切削下来的“套料”整体取出，关闭阀门后，拆下钻孔机，再将旁路管线接上后，开启阀门后引出管线内介质，完成封闭式开孔作业。整个施工工作中不停气、不卸压，不影响该管段中天然气用户的正常用气。

　　二、带气开孔施工中应注意的问题

　　为确保施工质量，保证带气开孔的顺利进行，达到“快速、安全、高质量”的工作要求，带气开孔工作必须注意以下事项。

　　开孔前的准备工作：

　　1）旁路法兰的预制

　　对钢管只要预制旁路法兰和短颈。短颈、法兰片及球阀的总长应大于60cm，小于75cm。

　　2）对地下管线开平行于地面的旁路孔工作坑的要求

　　工作坑长为被开旁路管线工称通径再加2m（一般要求3m）.宽为被开旁路管线工称通径再加4-5倍（一般要求1.5-2m）。深为被开旁路管线地面向下0.6m。

　　同时注意以下事项：

　　a.土质不好的工作坑在大于1m深时必须设置安全板桩。

　　b.工作坑内作业时，电源线要仔细检查，以免漏电。

　　c.工作坑内不能积水，有水必须抽尽。

　　3）钢制管线旁路法兰的焊接要求

　　旁路法兰的钢管段焊接在已打磨干净的主管线上，旁路法兰的外平面必须与主管线纵剖面平行，这是最重要的关键，确保钻孔刀盘点每个刀齿均匀切削，检查方法是在被开旁通孔主管线上焊接旁通法兰时，法兰上每一直径两端点到主管线的管壁距离必须一致。

　　4）球阀的安装

　　旁路法兰（或管夹）安装后，再安装球阀，采用全通径的钢球阀。球阀在安装前必须检查两端法兰是否平行、光滑，水线是否完整。再将球阀全开全关一次，是否灵活，有无卡涩现象，通流孔是否同通径等。

　　5）钻孔机的安装要求

　　根据被开旁路的工程通径，在钻孔机配装相应尺寸的钻孔刀、联箱，钻孔刀装置前必须仔细检查中心钻是否有崩刀现象和每个刀齿是否有缺损，钻孔机接装时必须配有三脚支撑，绳牵神仙葫芦和吊链，严禁悬空操作。

　　6）总体气密性试验

　　将旁路法兰、球阀、钻孔机分别由金属缠绕垫、螺栓螺母紧固，开启球阀，通过钻孔机上排气阀进气，在达到被开旁路管线内额定压力1.1倍后（一般要求强度试验压力为0.6Mpa），保压10-15分钟，同时用浓皂液涂敷于各连接处，无任何可见泄漏后，并且钻孔机上压力表指数正常，气密性试验合格。

　　三、开孔时的操作程序

　　1、开钻前的准备工作

　　1)先将钻孔机上的放散小阀打开，泻掉试验压力后关闭小阀，检查压力表，此时压力表读数应为“0”。

　　2）无荷载运转电机，检查正反转方向。

　　3）齿轮箱内是否有异声，手动进给系统是否灵活，进退自如，旋转无轻重感觉，振动及有否异常升温等现象。

　　4）检查电器内容：电源、电压、开关及电源线、插座与插头等是否达到安全指标的要求，用电等测试钻机是否带电等安全情况。

　　2、钻孔操作程序

　　1）开启球阀至全开，在电动机后部盖内有进刀微量调节机构轻轻旋转，顺时针把主轴推入，中心钻与管面轻轻接触后，推出2-3mm。注意此时刀架上指示的刻度，根据不同的开旁路孔通径按表指示手动进给相应的距离（即进刀量）进钻时，缓缓把主轴推进。

　　2）中心钻钻通后，压力表表压变化，此时的表压即为介质压力，此时，需置换联箱内的混合气，打开小阀，把混合气放散完毕后，关闭小阀，此时表压为介质的实际压力，整个作业期间，应密切注意表压变化。

　　3）在手动进刀时，刀盘开始切削时的操作经验尤为重要，以手感可觉察切削情况，进刀量大小以切削轻快、无震动为正常，如震动大时，说明进刀量过大，所以应随时变换切削量，尤其在快钻通管壁时会发生震颤，此时需慢慢进刀直到“套料”全部切下。

　　4）钻通后，手感没有切削感觉，但手轮能快速将主轴推进10mm没有阻挡及没有切削感觉，证明属实穿通。

　　3、钻通后的操作程序

　　1）先切断电源，用手轮快速退出，主轴拉出主轴刀盘与钻机联箱内壁接触，关闭闸阀。

　　2）开启钻孔机小阀，放尽管内介质，关闭小阀2-3分钟，再开启小阀，未发现再有介质流出，则说明闸阀密封性能良好，即可拆下钻孔机，作业结束。

　　3）拆下钻孔机、手动推出钻孔刀，取下“套料”，检查中心钻和刀盘刀齿是否有损坏，涂上黄油下次备用。

　　4、钻孔机的保养主要项目

　　1）变速系统齿轮箱使用50小时后，应拆卸清洗，轴承应加黄油。调试方法，先用手摇动微动转盘是否轻快，再启动电机运转1小时，无载荷运转，无发热现象，无杂声，即为正常。

　　2）驱动系统各种电器件需分别检查，电机按防爆电机有关规定检查，每年检查一次。

　　3）钻孔机的吊装机构必须牢固可靠，确保作业时安全。

　　四、结束语

　　带气开孔工作不同于气压管道施工工作，具有潜在的危险性。施工中对作业人员的技术要求较高，对周边环境的控制、施工机具的良好运转等问题须严加要求。所以一定要用正规的燃气安装公司进行施工。在每次施工前，都应编制详细的施工方案，详细制定工作人员安排、布置。提前勘察施工现场，划分安全范围控制区域，充分考虑到施工中可能会出现的不可控事情的发生，并做好意外事故的紧急处理预案。“安全、快速、高质量”是我们对带气开孔工作提出的工作要求。

　　在日趋庞大的城市天然气管网面前，在既不影响天然气用户的正常用气、又要保证天然气管道正常、及时施工的同时，更好的发展带气开孔施工建设项目，必将为天然气管道建设工程提供巨大便利。