一、燃气阀门的保养

　　1 小修

　　1.1 小修内容

　　1)检查阀门识别标志;

　　2)检验启闭能力;

　　3)检查轴封填料函或密封圈完好情况,并加油;

　　4)检查阀门壳体腐蚀、裂损情况;

　　5)检查井盖及井内部件完整情况。

　　1.2 质量要求

　　1)阀门启闭自如，没有漏气现象

　　2)阀盖上无堆积物，井内无积水、杂物，清洁整齐:

　　3)阀门井识别标志清楚，部件齐全:

　　4)阀门壳体完好无损，经铲敲油漆无锈蚀现象。

　　1.3保养周期

　　每30日一次

　　二、燃气阀门的维修

　　2.1 中修内容:

　　1)包括小修内容:

　　2)更换损坏的阀门填料函和阀盖。

　　3)对油密封阀必须注油一次,对其它阀门也必须开闭数次,使其灵活有效。

　　4)油密封阀门须做以下保养：

　　阀门全开时，旋转油杯2-3圈，将阀塞顺时针转100左右，再复位;

　　阀门全闭时，旋转油杯1-2圈，将阀塞逆时针转100左右，再复位;

　　保养后，须将油杯注满油脂。

　　5)检查蝶阀压把定位位置是否发生故障。

　　2.2 质量要求

　　1)小修质量要求的内容;

　　2)阀门填料函及阀盖完好无损。蝶阀压把定位符合要求。

　　3)保养周期：每季度一次。

　　2.3 阀门井检修质量标准(即完好标准)

　　1)阀门须启闭灵活有效，无漏气现象;

　　2)阀门管道防腐无损，油漆清晰;

　　3)阀门井井盖、扶梯齐全完好;

　　4)阀门井管道穿墙套管完好;

　　5)阀门井内清洁、无积物、无积水(按规定布置集水坑，以便于排水)。

　　2.4 紧急检修当发现阀门严重漏气不能启闭及阀板脱落、阀轴损坏时必须进行紧急停气检修。

　　三、阀门检修操作规程

　　1、 检修前

　　阀门检修需要隔断气源时,或关闭邻近阀门，或用盲板封堵，但均应制定实施方案，做好安全准备工作。

　　了解并搜集在关闭管段范围内的用户类型、数量及用气情况，并拟定检修施工计划，确定检修日期及停气降压方案。

　　更换阀门或较大检修前，将阀门井顶盖拆开，必要时挖好安全坡道。

　　检修时，将沿途的凝水缸进行管段放散。

　　放散时，放散点设专人管理，工作人员必须站在上风侧，不得擅自离岗。放散点须备有消防器材。

　　放散时，应注意附近居民住宅与风向等，防止放散的天然气窜入建筑物内，并禁止火种接近。

　　放散到管道内压力达到可操作时，须指挥人员统一发布工作命令，然后将放散管阀门全部关闭，方可进行检修。

　　2、 拆卸阀门检修时的操作程序：

　　拧松膨胀器或短节螺栓;

　　拆卸阀轴填料压盖，用薄凿橇出垫料;

　　拆卸阀体腰部连接螺栓，保留二只已松动的螺栓，以临时固定用。

　　用楔凿插入缝隙内楔开，同时拉高吊钩，将阀门吊出阀门井。

　　旋出阀门主轴，取出阀闸板，各部件要做好标志，以免弄错。

　　3、 阀门的清洁

　　清洗前，首先要检查阀门密合线接触情况及各部件磨损情况。

　　如发现阀门密合线良好，而在阀座内积有杂质者，则须清除全部杂质，保持与闸板密合线有良好的接触面。

　　如密合线表面有断续痕迹或腐蚀点，必须将一个密合面进行精加工研磨，以恢复其精密度。

　　将拆卸的所有部件，用柴油清洗揩干，涂上黄油。

　　检查阀门的填料及密封圈，如有损坏应予以更换。

　　检查清洗主轴上丝扣内垃圾杂质，涂上黄油。

　　必须拧紧闸板，绝对不准脱落。

　　试验启闭动作是否灵活，并核对阀门转数与启闭度是否相符，如有误差要查明原因，予以更正。

　　4、 阀门的复装操作程序：

　　按照另部件所做的标志方向进行复装。

　　将接缝垫料(必须是更新的垫料)涂上黄油，贴在法兰面上。

　　按拆卸相反顺序进行复装部件，注意腰部接缝必须对准。有定位销的接缝先行定位。

　　根据接缝法兰孔，用橇棒对准孔位，注意保护垫料，然后逐只将螺栓插入拧紧。

　　5、 检修后通气放散操作程序

　　关闭检修好的阀门;

　　先开启气源来源方向的阀门;

　　在沿途凝水缸上进行排除空气，或在阀门附近的放散孔放散排气;

　　用取样筒在放散点上取样试验，火焰呈黄色为合格，或用气体分析仪，检测合格为止，否则须继续排放，直至合格为止;

　　在新修好的阀门两端，用测压仪校验阀门密封情况，做好记录;

　　开启新修好的阀门，对每一段关闭的管线进行放散，操作方法同上述;

　　用检漏仪对阀门已拆动过的部位进行泄漏试验，如有泄漏应及时整修;

　　主要干线全线恢复通气后，应及时与调度联系，恢复正常。